投料過(guò)程中的粉塵怎么處理？下面由學(xué)仕達智能設備來(lái)給大家介紹下。為方便解決進(jìn)料過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，使用無(wú)塵進(jìn)料站。進(jìn)料是粉塵的主要來(lái)源，無(wú)塵進(jìn)料站解決了粉塵從源頭泄漏的問(wèn)題。大風(fēng)量靜音風(fēng)機采用超高精度濾芯，無(wú)粘粉，除塵效率達99%。

 無(wú)塵投料站

首先，分析粉狀物料進(jìn)料過(guò)程中的粉塵問(wèn)題：

1） 進(jìn)料過(guò)程中氣壓不平衡，粉塵、氣體無(wú)法排出；

2） 大多數為半封閉式或開(kāi)放式投料；

3） 采用人工投料；

具體解決方案：

1） 采用真空負壓氣力輸送無(wú)塵進(jìn)料站，進(jìn)料過(guò)程中粉塵定向過(guò)濾；

2） 整個(gè)輸送過(guò)程在封閉環(huán)境中進(jìn)行，以確保粉塵不會(huì )溢出；

3） 高效自動(dòng)化，效率比手動(dòng)進(jìn)料高出數倍，過(guò)程PLC控制；

使用無(wú)塵進(jìn)料站系統可以解決這一問(wèn)題。原有生產(chǎn)方式相對落后，仍采用人工投料、搬運、運輸的生產(chǎn)方式。這種進(jìn)料方式一般為半封閉和開(kāi)放式，不可避免地會(huì )造成粉塵泄漏，嚴重影響生產(chǎn)環(huán)境的清潔度。另一方面，設計不合理、工藝不成熟的氣力輸送系統也需要升級。此類(lèi)不合格的氣力輸送系統在選型、設計、除塵、密封等方面可能存在問(wèn)題，導致系統進(jìn)料過(guò)程中粉塵氣體無(wú)法正常排放，造成粉塵泄漏和粉塵爆炸。

綜上所述，面對這種情況，學(xué)仕達智能設備根據工藝生產(chǎn)條件和物料的具體特點(diǎn)，一般采用不同類(lèi)型的氣力輸送系統。特別是真空輸送系統，根據負壓真空氣力輸送的原理，在系統中形成真空吸力，可有效減少進(jìn)料過(guò)程中的粉塵外溢。同時(shí)，設計了獨立的排氣過(guò)濾系統，與帶有脈沖反吹裝置的除塵器配合，有效地收集粉塵。